КАК МЫ НАЧИНАЛИ
Вы не представляете, что у нас творилось во время запуска «Maxi чая». Нам удалось пройти столько всего. В те времена в заводе было все ручное. В моем цехе было 12 ручных выдувных машин, из них работало только 8, остальные 4 были все время в ремонте. Женщины руками стояли пекли в печку, с печки вытаскивали ставили в выдувную машину, все это раздувалось. Один станок изготавливал в час где-то всего 500 бутылок. Далее эти бутылки складывались в мешок. Потом усаживали этикетку, 8 женщин одевали этикетку вручную, засовывали в термотоннель, где эта этикетка усаживалась. Все это отправлялось в соседний цех, где засыпали в сортировочную машину и только потом разливали чай. Только в моем цехе было 120 человек. Условия, конечно, были далеки от нынешних. Было жарко, шумно. Некоторые не выдерживали и падали в обморок. Так мы начинали. На таких ручных станках мы достигли производительности с 10 тысяч бутылок в месяц до 1 миллиона бутылок. Со временем появилась возможность приобрести более современное оборудование. Мы выпускали в то время 1,5 миллиона литров в месяц. Сейчас с помощью современного оборудования выпускаем от 20 миллионов и выше. Когда мы начинали, то думали: «Вот сейчас немного напряжемся, дорастем до определенного уровня и будем спококйно работать» (смеется). Не получается у нас спокойно работать. Все время растем и растем.
СТЫДНО БЫЛО ПЕРЕД ДОЧКОЙ
Моя дочь работала в отделе по продажам и пригласила меня в компанию «Galanz bottlers». В советское время я работал слесарем-инструментальщиком. Потом главным инженером на предприятии «Қызыл Ту», которое специализировалось на выпуске продукции из пластмассы. Я с компьютером никогда не сталкивался, впервые увидел здесь, это было что-то новое для меня. Испугался, чуть не сбежал. Потом за это стыдно было перед дочкой. Со временем научился и начал всем заниматься. Сейчас я начальник цеха. Вот уже 20 лет здесь работаю.
ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЙ УЧАСТОК -ЦЕХ ТПА
ТПА – это термопластавтоматы. Производим мы преформы для бутылок и колпачки на воду «Sevens». Раньше производили 19 литровую бутылку. Пэт-сырье – гранулы в виде порошка, попадают в аппарат, нагреваются до определенной температуры и преобразовываются в небольшие «пробирки» — преформы. Далее на производстве из этих преформ выдуваются бутылки и в них разливаются напитки.
В будущем, мы планируем купить новый станок и производить все преформы, которые сейчас покупаем на стороне. У нас очень дружный коллектив. У меня много учеников, вот Слава Кисель работал наладчиком, потом стал моим замом, сейчас он работает главным инженером на заводе.
В будущем, мы планируем купить новый станок и производить все преформы, которые сейчас покупаем на стороне. У нас очень дружный коллектив. У меня много учеников, вот Слава Кисель работал наладчиком, потом стал моим замом, сейчас он работает главным инженером на заводе.
НАВЕРНОЕ, НЕТ ДРУГОЙ РАБОТЫ, ГДЕ ДАРИЛИ БЫ МАШИНУ?
6 лет назад, на мой 60-летний юбилей компания оценила мой труд по достоинству и подарила машину. Машина практический новая, я ее получил для производственных нужд, немного поездил на ней и мне вручили ключи от нее и переписали на мое имя. Конечно, безумно приятно, когда делают такие подарки. Она до сих пор у меня работает и ездит. А еще я побывал во многих странах мира, благодаря «Galanz Bottlers». Был в Китае, в Германии, в Бельгии, в Японии. С удовольствием посмотрел мир и расширил свой кругозор.
БУДЕМ ВЫПУСКАТЬ 50 МИЛЛИОН ЛИТРОВ
Часто задумываюсь о том, что ждет нас в ближайшиен годы. Если отследить путь компании, за 20 лет производство выросло с 1 миллиона до 20 миллионов литров в месяц. Если будем расти в этих пропорциях, через 10 лет мы будем выпускать 50 миллионов литров в месяц. И это не только «Маxi Чай», это вкусный напиток с алое вера, лимонады, квасы. Будем расширяться в этом направлении. Своей компании желаю только процветания, побольше клиентов, постоянных партнеров и ответственных сотрудников.